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铸铁平台的作用及使用前修正工作其一、铸铁平台的作用
铸铁平台用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线，铸铁平台是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品。铸铁平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，铸铁平台也可以做机械试验台等等。
铸铁平台生产工序一般要严格采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974-2000加工和生产。但是有时候还要因地制宜、因事制宜的设计。在铸铁平台铸铁平台的国家标准和企业标准及铸铁平台的使用要求有出入的时候，可以根据实际中对铸铁平台的需要进行特殊的设计。设计铸铁平台的理念要本着以低的成本达到好的使用效果，好的使用效果还要达到生产和使用双方都有互惠互利的原则。
铸铁平台生产工序要严格按照国际标准执行，检验标准采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974-1999。检验一般分为铸铁平台毛坯检验、机加工检验和成品检验两次，铸铁平台的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求。
和毛坯有没有内部缺陷；铸铁平台的机械加工检验主要是检验铸铁平台有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等；铸铁平台的成品检验主要是检验铸铁平台的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。
其二、铸铁平台使用前修正工作及偏差注意事项
焊接平台是用于工件检查或划线的平面参考仪器。平台安装应调整到水平，负载应均匀分布在每个支点上，周围温度为（20±5℃），使用时应避免振动。不用担心在温度调节过程中是否发生铸铁平台的膨胀和收缩。这是正常现象。只要铸铁平台等待一段时间，铸铁平台就可以恢复。这种现象也可以看作是铸铁平台对温度的适应阶段。
适用于各种检查工作，用于精密测量的参考平面，用于机床机械测量的参考，检查零件的尺寸精度或形状和位置偏差，并进行标记。它也是机械制造中不可少的基本工具。应该刮除工作表面，并且刨削技术也可以用于“3”级工作表面。根据轮廓的算术平均偏差，平整工作表面的表面粗糙度应不超过5μm。
工件的重量不得超过平台的额定载荷，否则会导致工作质量下降，并可能损坏平台的结构，甚至导致平台变形，从而使其损坏且无法使用。铸铁平台又称铸铁平台，其用途主要分为：测量，焊接，检查，铆接，测试，校准等。材料为高强度铸铁HT250，硬度一般为HB170-240。经过两次人工退火，铸铁平台具有耐磨，耐高温和耐腐蚀的特点。并且具有良好的铸造性和切削性。因此，工业发展得到广泛的发展。
在开始施工之前，应清洁铸铁平台的表面。然后处理后残留的砂砾和毛刺会影响测量精度。另外，平台会因潮湿或其他原因而生锈。刷掉并修剪锋利的边缘。铸铁平台具有很高的耐磨性和微观质量。一般来说，表面的平整度符合标准，使用寿命会延长。此外，操作不当和其他外部原因可能导致平台表面局部变形。这将影响测量精度，因此应进行定期检查。一旦发现问题，应及时解决，以免延误整体工作。
铸铁平台是工业上用于标记和测试工件的通用参考仪器。铸铁平台在投入使用前经过严格的加工，这对自身的质量和工作质量影响很大。有铸铁平台生产的技术指标。技术指标用于铸铁平台的检查。通常需要检查两个方面。
为了防止铸铁平台变形，在平台上完成操作后，应对平台进行清理，不要留下过多的零件。了解了这些预防措施后，相信您的铸铁平台将长期使用。在精度等级低于“00”的平台工作表面上，允许用相同的材料堵塞直径小于15mm的铸铁平台的孔，并且硬度应低于硬度周围的材料。根据标准计量验证法规，其工作表面硬度为HB170-240。
工作表面上被堵塞的零件较多不得超过四个，并且它们之间的距离不应小于80mm。铸铁平台铸件的表面应为异型砂，表面应光滑，漆面牢固，边缘应平整。铸铁平台是用于工件检查或划线的平面参考仪器。适用于各种检查工作，用于精密测量的参考平面，用于机床机械测量的参考，检查零件的尺寸精度或形状和位置偏差，并进行标记。它也是机械制造中不可少的基本工具。
泊头市海红机械有限公司(http://www.haihongglj.cn)主要产品有柔性焊接平台、大理石平台、机床铸件、机床机械铸件，花岗石平台及量具等以及铸铁平台、产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、器械、五金等生产，产品的设计、及销售。